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凤爪应用>凤爪生产过程中各个环节杀菌消毒方案

时间:2015-10-22 14:23  来源:未知   作者:BEYOKozone   点击:
一、人员洗手更衣消毒过程: 涉及到生产过程的1个环节,即5个要素杀菌消毒:
序号 生产环节 传递环节 1物料 2包装物 3空气和环境 4工具设备 5操作人员
01 洗手 更衣 采用风淋室避免交叉污染。 对工作服、手套、口罩每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。手使用洗手液和消毒液消毒。鞋使用消毒液消毒。 对更衣室每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 保持人员清洁卫生。

二、生凤爪到成品生产过程: 涉及到生产过程的14个环节,即70个要素杀菌消毒:
序 号 生产 环节 传递环节 1物料 2包装物 3空气和 环境 4工具设备 5操作人员
01 凤爪 储藏 从冷库到解冻车间直接搬运。保证传递门的防蚊帘正确操作。 冷冻凤爪原料无需杀菌。入库和出库时应对凤爪抽检细菌指标。 冷冻凤爪内外包装和冷库一起用臭氧气2-3ppm。 冷库每晚臭氧杀菌消毒2小时。臭氧气浓度2-3ppm。 小推车搬运前应臭氧消毒。用高浓度臭氧水5-10mg/L消毒清洗。 冷库搬运人员衣物鞋帽手套每4小时臭氧气2-3ppm消毒。
02 凤爪 解冻 同一车间,无传递,不需处理。 凤爪解冻采用5-10mg/L高浓度臭氧水处理。这是关键环节。 解冻塑料桶臭氧水5-10mg/L表面冲洗消毒。 对解冻车间每晚进行2-3ppm臭氧气消毒2小时。 对搅拌丝瓢、周转筐、推车5-10mg/L臭氧水浸泡消毒。 对解冻搬运、捞出原料人员衣物鞋帽每4小时臭氧气2-3ppm消毒。
03 血水 处理 同一车间,无传递,不需处理。 血水处理采用流动高浓度臭氧水处理5-10mg/L。这是关键环节。 塑料桶用臭氧水5-10mg/L表面冲洗消毒。 对血水处理车间每晚进行2-3ppm臭氧气消毒2小时。 对搅拌丝瓢、周转筐、推车5-10mg/L臭氧水浸泡消毒。每1个小时消毒一次。 对血水处理人员衣物鞋帽每4小时臭氧气2-3ppm消毒。
04 凤爪 斩切 对斩切完凤爪要直接扔到臭氧水桶内,不得让凤爪裸露在空气中。 凤爪斩切在规定10分钟内,斩切多少拿多少,减少凤爪在空气中暴露时间。凤爪暴露时间不得超过10分钟。 斩切中没有包装物,不需要处理。 斩切区每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。 对分割用刀、砧板、不锈钢台臭氧水5-10mg/L每隔1小时冲洗消毒。中午用臭氧水浸泡。     对斩切人员衣物鞋帽每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
05 血水 处理 和增脆处理同一车间,无传递,不需处理。 对去血水用水和凤爪用5-10mg/L高浓度臭氧水持续浸泡。浸泡前后用高浓度臭氧水冲洗。   对去血水不锈钢桶表面每4小时高浓度臭氧水5-10mg/L冲洗一次。 对去血水车间每晚2-3ppm臭氧气消毒2小时。 对丝瓢、周转筐、推车每小时臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡。 血水处理人员衣物每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
06 增脆 处理 传递窗传递,用美国lightsources紫外C1强化消毒传递窗。 用高浓度5-10mg/L臭氧水稀释增脆剂。大桶水先放掉,先加增脆溶液,后加高浓度臭氧水。 对增脆不锈钢桶表面每4小时高浓度臭氧水5-10mg/L冲洗一次。 对增脆车间每晚2-3ppm臭氧气消毒2小时。 对丝瓢、周转筐、推车每小时臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡 增脆处理人员衣物每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
07 凤爪 蒸煮 没有传递窗。 对蒸煮水采用5-10mg/L高浓度臭氧水。 没有包装 蒸煮区每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。 对蒸煮过程中丝瓢、周转筐、推车每小时臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡。每晚对风罩臭氧水清洗5-10mg/L 蒸煮人员衣物鞋帽每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
08 冷却 预处 理 通过传递窗传到腌制车间。用美国lightsources紫外C2强化消毒传递窗。 蒸煮后凤爪立即用高浓度5-10mg/L臭氧水冲洗5分钟。 预处理筐要每小时用高浓度臭氧水5-10mg/L冲洗。 冷却预处理区每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。中午臭氧气强化消毒半小时。 对周转筐、推车、水管表面每小时臭氧水5-10mg/L消毒。 冷却预处理人员衣物鞋帽每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
09 深度 冷却 没有传递环节。无需处理。 对需冷却的凤爪用水、凤爪进行消毒 5-10mg/L高浓度臭氧水处理。 对冷却桶5-10mg/L高浓度臭氧水冲洗20分钟。 斩切区每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。中午用臭氧气强化消毒半小时。 对丝瓢、搅拌棒、不锈钢桶每小时臭氧水5-10mg/L冲洗消毒。 对冷却间人员保持卫生。衣物鞋帽每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
10 凤爪 腌制   从腌制到凤爪灌装用传递窗。传递窗用美国lightsources紫外C3强化消毒传递窗。 腌制时凤爪不会暴露在空气中,不用处理。但要注意放空冷却水过程中会使凤爪完全暴露在空气中。   使用前对腌制用桶5-10mg/L臭氧水冲洗20分钟。 腌制间每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。中午用臭氧气强化消毒半小时。人员进来时要通过风淋室。 对丝瓢、搅拌棒、不锈钢桶每小时臭氧水5-10mg/L冲洗消毒。 对腌制人员保持卫生。衣物鞋帽每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
11 凤爪 灌装 从灌装到真空包装约半小时。可考虑用紫外箱中转柜减少空气污染。 灌装凤爪过程中避免污染。 手不能直接接触凤爪,口不能对着凤爪,不能揭帽,掉凤爪要报废。 包装前在包装预处理室对对包装袋2-3ppm集中强化消毒2小时。 灌装间每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。中午用臭氧气强化消毒半小时。 对不锈钢铲、不锈钢台秤、不锈钢台、不锈钢架、不锈钢盆每晚2-3ppm臭氧强化消毒2小时。 对灌装人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气强化消毒。
12 真空 包装 真空包装后转入外箱包装间。传递窗用美国lightsources紫外C4-C5强化消毒传递窗。 真空包装过程中避免污染。 手不能直接接触凤爪,口不能对着凤爪,不能揭帽。若有漏气产品,及时返回,避免拆包污染。 包装袋已处理。 对真空包装间每晚进行2-3ppm臭氧气强化消毒2小时。中午用臭氧气强化消毒半小时。人员进来时要通过风淋室。 对真空包装机、周转塑料盆每晚2-3ppm臭氧强化消毒2小时。 对真空包装人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
13 外箱 包装 成品入库环节,保持清洁卫生。 对包装成品防止外包装污染。 对包装箱每晚用2-3ppm臭氧气消毒。 对装箱间、库房每晚进行2-3ppm臭氧消毒两小时。 对不锈钢包装台、自动封口机、周转箱、每晚进行2-3ppm臭氧气消毒2小时。 对外箱包装衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
14 成品 入库 保持清洁卫生。 保持清洁卫生。 保持清洁卫生。 对成品库每月进行2-3ppm臭氧消毒两小时。 保持清洁卫生。 保持清洁卫生。

三、食品添加剂配置过程:
涉及到生产过程的1个环节,即5个要素杀菌消毒:
序 号 生产 环节 传递环节 1物料 2包装物 3空气和 环境 4工具设备 5操作人员
01 配添加剂 管道输送高浓度臭氧水5-10mg/L,无需处理。 避免添加剂污染。手不能直接接触添加剂,口不能对着添加剂,不能揭帽。 密封塑料桶使用前用臭氧水5-10mg/L冲洗5分钟。 对配置车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 对电子秤、不锈钢勺、不锈钢托盘清洗干净,每晚用2-3ppm臭氧消毒2小时。 对配置人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。

四、熬油车间生产过程:
涉及到生产过程的1个环节,即5个要素杀菌消毒:
序 号 生产 环节 传递环节 1物料 2包装物 3空气和 环境 4工具设备 5操作人员
01 熬油 管道输送高浓度臭氧水5-10mg/L,无需处理。 避免冷却油受到污染。   不锈钢油罐定期用高浓度臭氧水5-10mg/L清洗。 对熬油车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 保持清洁。 对熬油人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。

五、腌制液生产过程:
涉及到生产过程的6个环节,即30个要素杀菌消毒:
序 号 生产 环节 传递环节 1物料 2包装物 3空气和 环境 4工具设备 5操作人员
01 味液 配水 管道输送高浓度臭氧水5-10mg/L,无需处理。 用高浓度臭氧水5-10mg/L. 无包装 对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 对不锈钢桶、蒸汽管外侧用5-10mg/L高浓度臭氧水冲洗20分钟。 对熬制人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
02 加温 百度 无需处理 控制温度达到100度,保证杀菌效果。 无包装 对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 对不锈钢桶、蒸汽管外侧用5-10mg/L高浓度臭氧水冲洗20分钟。 对熬制人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
03 配添 加剂 无需处理 用高浓度臭氧水5-10mg/L稀释。再加入熬制不锈钢桶。蒸汽控制温度达到100度,保证杀菌效果。 无包装 对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 对不锈钢桶、蒸汽管外侧用5-10mg/L高浓度臭氧水冲洗20分钟。 对熬制人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
04 冷却 60度 无需处理 已杀菌。保持清洁。防止敞开不锈钢桶受污染。手不能直接接触水,口不能对着内桶,不能揭帽。 无包装 对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 没有器具。 对熬制人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
05 配添 加剂 无需处理 用高浓度臭氧水5-10mg/L稀释。再加入熬制不锈钢桶。 无包装 对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 对不锈钢桶、蒸汽管外侧用5-10mg/L高浓度臭氧水冲洗20分钟。 对熬制人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。
06 冷却 常温 味液输送前,用臭氧水5-10mg/L清洗20分钟 当天常温冷却,晚上用臭氧气2-3ppm消毒2小时杀菌不锈钢桶液面。第二天盖桶防止污染。 无包装 对熬制车间每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 没有器具。 对熬制人员衣物鞋帽口罩每4小时2-3ppm臭氧气消毒。

六、食品添加剂储存:
涉及到生产过程的1个环节,即5个要素杀菌消毒:
序 号 储存 环节 传递环节 1物料 2包装物 3空气和 环境 4工具设备 5操作人员
01 添加剂储存 保持小推车清洁。 避免添加剂受到污染。   对储存封密桶用完后高浓度臭氧水5-10mg/L清洗消毒。 对食品添加剂库房每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 对不锈钢勺、剪保持清洁。 对库管人员衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧气消毒。

七、食用油储存:
涉及到生产过程的1个环节,即5个要素杀菌消毒:
序 号 储存 环节 传递环节 1物料 2包装物 3空气和 环境 4工具设备 5操作人员
01 食用油储存 保持小推车清洁。 避免食用油受到污染。   对储存封密桶用完后高浓度臭氧水5-10mg/L清洗消毒。 对食用油库房每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 无工具 对库管人员衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧气消毒。

八、凤爪生产过程车间管道杀菌:
涉及到生产过程的1个环节,即5个要素杀菌消毒:
序 号 输送 环节 传递环节 1物料 2包装物 3空气和 环境 4工具设备 5操作人员
01 管道输送 保持管道阀门、活结清洁。 定期对封闭管道内用高浓度臭氧水5-10mg/L清洗消毒,对密封管道外保持清洁。 无包装物。 对布有输送的管道每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 对不锈钢桶用5-10mg/L高浓度臭氧水冲洗20分钟。 对管道输送人员衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧气消毒。

九、更衣室杀菌:
涉及到生产过程的1个环节,即5个要素杀菌消毒:
序 号 更衣 环节 传递环节 1物料 2包装物 3空气和 环境 4工具设备 5操作人员
01 更衣室 无传递环节 每天对更衣室内的柜子、衣物、鞋、帽、烘干机用臭氧气2-3ppm消毒2小时,过脚池用5-10mg/L高浓度臭氧水冲洗20分钟。 无包装物 对更衣室每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 每晚对更衣室内的不锈钢更衣柜、鞋柜用2-3ppm臭氧消毒2小时 对更衣室操作人员衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧气消毒。

十、传递窗杀菌:
涉及到生产过程的1个环节,即5个要素杀菌消毒:
序 号 传递 环节 传递环节 1物料 2包装物 3空气和 环境 4工具设备 5操作人员
01 传递窗 保持传递窗清洁。 每天用美国lightsources紫外C4-C5对传递窗进行杀菌。 无包装物。 对传递窗每晚进行2-3ppm臭氧消毒2小时。 定期对紫外灯进行清洁。 无操作人员。
(责任编辑:BEYOKozone)
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